Riton Metal-SLM 3D van het Kobaltchrome van Printerhigh speed for de Kroonsteunen

3d Printer van Riton High Speed Metal voor de Kroonsteunen van Kobaltchrome

Wat is DMLS/SLM?

De directe metaallaser (DMLS) sinteren of de selectieve laser die (SLM) smelten die is de fusietechnieken van het poederbed voor de productie van metaaldelen worden gebruikt. Om delen DMLS/SLM nauwkeurig te veroorzaken vereis dat een significante hoeveelheid steun wordt omvat op het deel tijdens druk. De hoge temperaturen resulteren in hoge niveaus van spanning die de delen vaak vatbaar zijn voor het scheeftrekken of misvorming betekenen. Dit leidt tot significante post-verwerking die worden vereist om de steun te verwijderen en de oppervlakte te beëindigen waar het in bijlage was.

Wat kunnen 3D printers doen?

Van het bewerken van tussenvoegsels met het koelen van kanalen aan lichtgewichtassemblage voor ruimte, om het even welke doelstelling die ingewikkelde metaaldelen impliceert kan van metaal 3D druk profiteren. Enkele populaire toepassingen voor metaal 3D productie zijn volledig - functionele prototypen, productiehulpmiddelen, vorm en nemen het bewerken, stijve huisvesting, kanalisatie, vervangstukken, warmtewisselaars op en heatsinks.

D-150 3D Printer

 

PLATFORM: DIA150MM,

PRESTATIES: HET KADER VAN 220PCS CROWNS/14 PARTAL IN 4,5 U

 

VERKOPEND PUNT:

KORTE HET UITSPREIDEN POEDERweg

HIGH-PRECISION

HOOG-DRUKKEND SNELHEID

TIJDBESPAREND

HIGH-END VERSCHIJNING

D-150 zijn de 4de Generatie van 3d het metaalprinter van de ritontandheelkunde.

 

Het is een apparaat speciaal voor gebitproductie wordt ontwikkeld aangezien ons bedrijf Riton de tandindustrie in 2015 die inging. Dit apparaat integreert volledig het proces van de gebitproductie om naadloze verbinding te bereiken. Tot deze dag, is onze machine gezet in tandlaboratoria en tandstudio's in meer dan 30 landen. De stabiele kwaliteit en de gunstige prijs worden hoogst geprijst door klanten.

1. Het materiaal bezet een klein gebied (1300x900x1600mm), dat bevorderlijker is voor de flexibele productie van gebitten.
2. De poeder uitspreidende slag van het materiaal is kort, en het vergt slechts 4,5 u voor 200 bodemkronen. Snelst in zijn klasse.
3. De vormende bak is klein, de inflatietijd kort, en de personeels slechts behoefte is om 5 minuten te wachten.
4. De bevestigende methode van de het vormen zich plaat is een magnetisch zuigingstype, dat geen handaanpassing van de plaat vereist, die effectief het afval uit de plaat worden verwijderd verhindert.
5. Alle bewegende delen worden volledig verzegeld, effectief verhinderend poederverontreiniging en verlengend de levensduur van het materiaal.
6. Passend het proces van de gebitproductie, kunnen de ontwerptijd en de druktijd foutloos worden verbonden om het wachten te verminderen.
7. De dikte van de 40 micronlaag kan in de druk van gebitsteunen worden gebruikt, en de druksnelheid is 1/3 hoger dan dat van gelijkaardig materiaal.
8. De kosten van het materiaalgebruik zijn laag, en de vervangingskosten van het doorgevende die filterelement door het materiaal wordt gebruikt zijn 400USD/year.

 

Onthaal om te bezoeken of verzonden onderzoek!